东莞市霖晨纳米科技有限公司是在东莞旭瑞精密工具涂层中心的基础上,通过引入国外好新涂层工艺组建的陶瓷涂层加工服务公司。“旭瑞涂层/XR”是我司的品牌与商标，它是我司的门面与灵魂。

PVD技术不仅提高了薄膜与刀具基体材料的结合强度，涂层成分也由第一代的TiN发展为TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元复合涂层。

PVD涂层在模具行业的应用
涂层设备主要应用于工模具制造行业、太阳能利用和转化行业、LED光源和半导体行业；涂层服务的涂层种类包括类金刚石涂层（DLC）和其它金属陶瓷类涂层（CrN，TiN等），广泛应用于模具、金属切削工具和有耐磨要求的零件上。
涂层后的模具可有效解决注塑生产中脱模性差，模具寿命短，修模频繁等问题，进而提高生产效率和减少不良产品的出现，为客户节约生产成本。
涂层优势
增加模具脱模性
减少产品与模具粘结，提高产品质量，避免使用脱模剂污染产品
提高模具表面硬度，减少成型面损伤
涂层具有极高硬度，材料的高压冲刷与颗粒很难对其造成损伤，从而延长模具寿命
保护高镜面模具
镜面模具的加工成本极高，合适的涂层既不影响表面光洁度，同时也减少了高额的翻修成本
保护特殊加工面（例如精密EDM加工面）
大量的产品因功能需要表面特殊的粗糙度，这极大提高了注塑模具成型面的加工成本，而有效的涂层可保护耗时，耗力的特殊工作面
模仁配件可实现无油润滑
注塑模具的顶针在涂层后可以实现无油润滑，这既提高了模具寿命，而且产品无需二次清洗
对添加研磨剂与玻璃纤维的材料，大幅度提高模具寿命
添加以上硬质材料的注塑生产，因为不同的材料冲刷以及动作磨损加速了模具的报废，极高硬度涂层的应用可彻底解决问题
大尺寸模具稳定涂层
大型注塑模具因涂层设备与技术能力的限制，质量很难保。l霖晨镀膜依靠多年经验，可保稳定的涂层质量