CGM桥梁专用高强自密实砂浆，是以水泥为基础结合剂，高强度材料(石英砂或金刚砂)作为骨料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成的自流、自密、高强、无收缩型砂浆。

CGM桥梁专用高强自密实砂浆，是可慧(上海)新材料科技有限公司针对桥梁梁板企口缝特点，在对市场充分调查、研究基础上，联合开发的桥梁专用自流、自密、高强、无收缩型灌浆砂浆

产品特点

1.自流性流动度大于等于300mm，灌注后在能够均匀扩散、自由流动。

2.自密性具有良好的流动性，不泌水、不离析，不需要振捣，能够依靠自身自重将竖向板缝填实。

3.早高强早期强度高，1d强度≥20Mpa，3d强度≥40Mpa，28d强度≥70Mpa。不仅能够满足旧板鏠强度要求(C40)，还能够满足新板缝强度要求(C60)。缩短工期，对于旧板缝，24h后就可以进行铺装层施工;对于新板缝，48h后就可以进行铺装层施工。

4.微膨胀砂浆中的膨胀剂，能够使阻止砂浆沉浆收缩和失水收缩，防止灌注后空鼓现象产生和有效承载面的降低。

5.耐久性属于无机混合料，耐腐蚀、耐老化。国内相关研究表200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

6.环保无毒、无害、对钢筋无腐蚀、对水质及周围环境无污染。

施工工艺

(2)施工工序桥梁结构的截面加大施工

A.基面处理:用钢钎将结构物表面凿毛，然后将基面松散物清除彻底，并用空压机将灰尘吹净。

B.基面浸润:在浇筑前2-3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

D.支模:按截面加大设计尺す要求支立模板，并采取防漏浆措施。

E.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和:第一次加23水，拌和30;第二次加1/3水，拌和150。拌和后，修补料应静置2-3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。

F.浇筑:用灌浆机或浇筑容器慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。

G.拆模、养生:常温下，24小时后可以拆模。然后用塑料条将加大截面覆盖，最后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润，3～4d后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果決定是否结束养生。冬季应采用保温措施养生期适当延长。

四.包装贮存

采用复合牛皮纸袋包装，浄重50公斤/袋，保质期6个月

须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。