桥头橡胶制品加工厂

②环烷油：以环烷烃为主。浅黄色或透明液体，与橡胶的相容性较芳烃油差，但污染性比芳烃油小，适用于NR和多种合成橡胶。

③石蜡油：又称为链烷烃油，以直链或支化链烷烃为主。无色透明液体，粘度低，与橡胶的相容性差，加工性能差，吸收速度慢，多用于饱和性橡胶中，污染性小或无污染，宜用于浅色橡胶制品中。

2．操作油的特性

（1）操作油粘度操作油粘度越高，则油液越粘稠，操作油对胶料的加工性能及硫化胶的物性都有影响。采用粘度低的操作油，润滑作用好，耐寒性提高，但在加工时挥发损失大。当闪点低于180℃时，挥发损失更大，应特别注意。

操作油的粘度与温度有很大关系。在低温下粘度更高，所以油的性质对硫化胶的低温性能有很大的影响，采用低温下粘度（在-18℃的运动粘度）变化较小的油，能使硫化胶的低温性能得到改善。高芳烃油的粘度对温度的依赖性比烷烃油大。

大朗橡胶制品加工厂

操作油的粘度与硫化胶的生热有关，使用高粘度油的橡胶制品生热就高。可设计加工，可出口，广泛应用于儿童玩具、电子、电器、高科技产品、家倶、玩具、五金塑胶、印刷面板等行业的防震、缓冲、防滑之优选。在相同粘度的情况下，芳香类油的生热低。拉伸强度和伸长率随油粘度的提高而有所增大，曲挠性变好，但定伸应力变小。相同粘度的油，如以等体积加入，则芳香类油比饱和的油能得到更高的伸长率。

2）相对密度在石油工业中通常是测定60℃下的相对密度。当橡胶制品按重量出售时橡胶加工油的相对密度就十分重要。通常情况下，芳烃油相对密度大于烷烃油和环烷烃油的相对密度。橡胶加工油常常是按体积出售，而在橡胶加工中则按重量进行配料。

（3）点在试管内线加入5～10ml后，再加入同体积的试料，然后从下部加热，直至出现均匀的透明溶液，此时的温度谓之该油的点。胶粘剂的主要组分胶粘剂的主要组分，能起到胶粘的作用，要求有良好的粘附性和润湿性。芳香烃类增塑剂的分子结构与最接近，易溶于其中，故点。点低的油类与二烯类橡胶有较好的相溶性，大量加入而无喷霜现象。相反，点高的油类，需要在高温时才能与生胶互溶，所以在温度降低时就易喷出表面。操作油点的高低，实质上是油液中芳香烃含量的标志。一般说来，操作油点在35～115℃范围内比较合适。

长安橡胶加工

五．合成增塑剂

合成增塑剂主要用于极性较强的橡胶或塑料中，如NBR、CR。合成增塑剂能赋予胶料柔软性、弹性和加工性能。还可提高制品的耐寒性、耐油性、耐燃性等。合成增塑剂按结构分有以下几种：

邻二甲酸酯类、脂肪二元酸酯类、脂肪酸类、类、聚酯类、环氧类、含氯类和其它

硫化橡胶指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在中的不溶解性等。