压铸模温机 高温模温机 凯瑞企机械厂家

     模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

模温机控温范围：生产的水式模温机有45-120℃的普通型，45-150℃的高温型的，最高可以控温到180℃超高温型的，油温机普通型45-200℃，高温型45-300℃，特高温型45-350℃，控温精确度±1℃。模温机的优点：自行研发的第4代型PC板，具备：自动加油，自动冷却关机 开机自动冷却排气 加油（水）温度显示 缺油（缺水） 超温 泵过载 泵反转 模具回油（回水）温度保护 故障状况显示等必备功能 采用OMRON双组PID温控器，控温精度为±1℃ 精确可靠，省电35%。功率大小可根据客户生产要求及均匀性能稳定，节能，提高产品的质量和速度特殊机型：双机一体 ，多机一体机型，冷热一体型， 防爆型等特殊机型可接受订制。

压铸模温机原理；

就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油经过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。

压铸模温机机型特点   
    ●   最高使用温度300℃/350℃
    ●   微电脑触摸式/按键式操作面板，操作简单
    ●   采用德国SPECK（司倍克）350℃热媒油磁力驱动泵浦
    ●   “OMRON”、“FUJI”控制零件
    ●   全自动的冷却关机功能
    ●   全自动的模具回油功能
    ●   自动排气功能
    ●   出油、回油温度显示
    ●   多段加热控制，功率可自行调整
    ●   电气配电箱采用双重隔离及散热设计
    ●   减少废品率、减少加热时间、增加模具/模板寿命
    ●   特殊管路系统设计，传热油不氧化，寿命长
    ●   两组独立的控制系统，机器维护简单化
    ●   采用高温保温材料隔热处理，节约能源及热量损失小
    ●   故障指示，维修不用专业人员

售后服务保证：

1、  所有由我公司提供的设备保修壹年（消耗件除外），在保修期内，因设备本身不良引起的问题，我公司负责免费维修。

2、 一旦合同订立，客户订单发出，即进入无期限售后服务期。我们将准确及时提供客户所要订购的零配件及提供客户所需要的各类服务，有义务、有责任回答客户任何时候提出的任何问题。

3、 我公司负责客户的培训工作，且终身技术支持。

4、 走在故障发生的前面，确保我公司售出的任何一台设备无故障运行。

5、 使每一个客户对我们满意，使客户对我们每一次服务满意。

6、 订单发出后，即应建立与客户的联系，同时我公司时刻注意客户系统布置、气路、水路、电路等有无问题及工程进度，以便及时为客户开机调试。

7、 设备运行期内，定期客户巡访，了解每一台设备运行状况，检查设备，消除可能存在的隐患，指导客户维护保养，同时我们也会以各种方式，如电话等了解每一台设备运行状态、维护保养状态、以及客户的备件储存状况，及时提供我们的建议，确保每一台设备高效、低费用、无故障运行。

8、 一旦故障发生，我们将立即作出反应，一方面电话或传真迅速处理，另一方面我们将在24小时内到达用户现场处理。到达现场后，通常一小时内要作出结论分析，得出结论后，即马上处理。同时记录客户意见，只要客户要求合理,即无条件满足。

9、  我们要与客户建立亲切，良好的合作关系，在合作中互相学习，听取客户的建议，尊重客户的意见。在开机时我们将有系统地，规范地对操作、维修及管理人员进行培训：同时以后我们还将通过我们人员的每一次到来及我们的传真将设备的操作、保养等各方面的知识、经验毫无保留地传授给用户