等离子切割机

     该设备配备数控感应系统，可以准确控制切割预热，随着金属占比的提高，工件的切割会变得相对复杂，一般都会增加一个预热过程，数控系统会根据实际情况控制预热，并且能够自动定位工件，以及定位切割点，十分方便。

     稳定，数控系统可以在高速持续的切割工作中进行精准定位和轨道控制，相对于人更不易出现误差，变形小，切割面完整。等离子切割机

     经过几十年的发展我们的设备已经从简单的伺服驱动，变成数字化自动化驱动。所以以后随着智能化的进步，数控很可能会代替人工进行一些重复性的操作，我们只需要把图纸和切割参数输入到设备中，设备就可以按照我们的切割参数进行切割，并能呈现出好的切割效果。

       所以经常使用的等离子切割机势必要天天都需要经历高温和高压的考验。如果稳压电源不稳定，那么等离子弧的稳定性就会差，这样切割的精度和切割边缘就不会合格。所以我们要经常进行稳压电源的维护。等离子切割机

       对于稳压电源的检测主要目的是检查变压器是否升温正常，热线圈是否有过热变色的现象，还要检查碳刷的接触性能是否正常，可以测试输入和输出电压数值，目的都是为了检查是否有过载性能，如果有问题应立即检修甚至更换。

您想在安全生产的前提下提高工作效率吗？您想您购买的相贯线切割机设备可以长期使用吗？那么您首先要做好它的日常保养工作，认真的做好以下每一步保养工作，减少维修次数，设备的使用寿命才会得到延长，这样您既可以节省维修的时间及费用，也可以避免耽误您的生产，何乐而不为呢！

日常维护和保养：  

1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。  

2.如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。

3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！  等离子切割机

每周的维护与保养：  

1.每周要对机器进行整体的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。

2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。  

3.检查所有割炬是否松动，清理点火口的垃圾，使点火保持正常。  

4.如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。