特别是加热本品或含有本品的塑料时，要密封以防止蒸气和气雾外溢。溶剂在涂料中的主要作用：1、溶解，分散涂料中树脂，并调节其粘度和流变性，使其易于涂装。对呼吸系统、肠胃系统进行定期检查。三、急救措施眼睛或皮肤接触后，立即用流动清水冲洗。吸入后，将患者移至空气新鲜处，必要时输氧或进行人工呼=后，漱沸点 126.5℃凝固点 -77.9℃相对密度 0.8825折射率 1.394（20℃） [2] 闪点 22℃沸点126.5 ℃，闪点(开口)33℃，燃点421℃，比热容(20 ℃)1. 91KJ/(kg?K)，粘度(20℃)0.734mPas，溶解度参数δ=8．5。比重0.872-0.885

组成合理的挥发速率赋予涂料的流动性和流平性；

不同树脂系列只能溶于不同活性溶剂中，在同一油涂料配方中，常常采用多种树脂，所以多种活性溶剂配合可达较佳效果。

配方原则：在各活性溶剂间取得性能最稳定和平衡，同时尽可能多地加入填充溶剂优化成本和调节施工粘度。

尽管为满足日益苛刻的环保要求，低VOC的乳胶涂料，水性涂料，UV光固化涂料及粉体涂料得到了迅速地发展，但溶剂型涂料以其性能和施工优势仍在涂料领域中占有相当重要的地位。在涂料中加入少量异丁醇可有效的阻止涂料膜泛白，也可提高流动性和光泽。为了更合理地使用各类溶剂，以达到成本-性能间平衡，建议各涂料厂对以下几点引起

被涂表面的空气流动情况也是影响溶剂挥发速率的另一个重要因素。在楼市带动下，我国涂料产量增速放缓，这是好现象，接下来企业需要练内功，2016年1-7月我国规模以上型涂料企业总产量累计已超千万吨，达到1007。对特定的施工条件，涂料中的溶剂必须加以选择。如用空气喷涂时，溶剂挥发明显要快过用无空气喷涂。在实际使用中，很少用单一溶剂来制备涂料。为了更好地控制溶剂的挥发速率，改善溶解能力并在成本上取得平衡，多采用混合溶剂体系。当采用混合溶剂体系时，不同溶剂蒸发到大气中的相对比例并不与原始溶剂组成相同，随着溶剂的不断挥发，留下来的溶剂组成在不断变化。这一变化对涂料的性能影响很大，如聚合物的高溶解能力组分(活性溶剂)相对稀释剂而言如挥发太快可能导致溶剂的最终溶解能力不足，使一些涂膜病态如收缩，，发白等现象发生。