混凝土桥面铺装桥面板裂缝介绍：裂缝是“常发病”和“多发病”，经常困扰着桥梁工程技术人员，是工程中普遍面临的难题。出现裂缝不仅有损外观、降低建筑结构的整体性和刚性，而且减少了抵抗荷载作用的能力，影响结构的持久强度和耐火性。混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝，如温度变化、收缩、嘭胀、不均匀沉降等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等。

二、混凝土桥面铺装桥面板裂缝治理办法
建议选用天津永固混凝土修复技术有限公司系列产品采取“封灌结合”的方法进行处理。
针对清晰的裂缝采取自动低压灌浆法进行处理（产品名称：永固 G-7环氧灌浆树脂），针对细微裂缝及已经缝堵无法灌浆裂缝采用永固G-5微细裂缝封闭胶做封闭处理以保护内部钢筋，确保建筑物的整体性、耐久性，满足正常使用要求。

首先当裂缝宽度小于0.3mm时，很难往裂缝里面灌注修复材料。其次，有一些裂缝已经被水浸泡，裂缝内部产生碳酸钙结晶体将裂缝封堵，无法进行灌注。因此，针对无法灌注修复的裂缝，需要采取封闭的办法进行处理。
三、永固产品介绍
1、G-7环氧灌浆树脂
G-7环氧灌浆树脂-为灌浆专用胶：有溶剂型、水乳型两种类型数个系列产品。对于微细裂缝（>0.3mm）、较宽裂缝（>1.0mm）以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。G-7灌浆树脂采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等为主剂，配以各种添加剂、活性助剂改性研制而成，灌浆树脂可于干燥或潮湿环境下固化，并且具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应能力强等特点。

产品介绍：

永固自动低压灌浆技术是由天津永固混凝土修复技术有限公司历经多年、专为解决混凝土微细裂缝的灌浆及空鼓处理等问题而研制；采用*的树脂体系，环氧修复材料，具有极强粘接力和韧性，能有效阻止除冰盐、冻融及化学物质对钢筋的锈蚀和破坏，防止结构进一步劣化，从而大幅度提高混凝土的耐久性，使用寿命几乎与原基层混凝

土相同，提高结构的耐久性。

树脂性能：

永固自动低压灌浆施工步骤：

一、   观察裂缝

观察裂缝的现状：宽度，长度，是否贯通，是否漏水，开裂时间，使用材料，环境条件等。分析原因，制定修复方案。

二、基层处理，确定注入口

     清理裂缝表面浮灰，油污、保持裂缝干燥，切忌用水清洗，避免将裂缝表面堵死。按15-20cm间距标出注口，尽量位于裂缝较宽、开口较通畅部位。

三、   粘接底座，封闭裂缝

采用永固快干型封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座，保证底座的四个孔以及周围有封缝胶挤出的同时注入口要畅通，并沿裂缝表面涂刮快干型封缝胶，宽度5cm,确保封严。

四、   配制树脂，连续注胶

按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶，从*个底座开始灌注到相邻的底座往上反胶为止。树脂不足，可反复补充，直至注满全部裂缝。（在立面或顶板时需要用堵头将底座堵死，防止树脂回流）

五、   注胶完毕，拆除灌浆器

注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡清洗，以便下次使用。

六、点胶：（垂直向下灌注时必须点胶）用软管再次点胶，确保在树脂初凝前底座上部胶液饱满。

七、清除封缝胶，基层复原

待树脂固化后可敲掉底座及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。

裂缝灌浆施工注意事项：

1.     施工不宜在大风、冰冻时施工，施工度宜为0～35℃；

2.   灌浆树脂为双组份液体，使用时按体积比甲：乙=4:1配合使用。一定要搅拌均匀，随配随用，配好以后立即注入。

3.   灌浆树脂配合量以不超过500ml为宜， 30分钟用完，切忌一次多配。

4.   永固快干型封缝胶按配合比（甲:乙=100:2~5），现配现用，搅拌后立即封缝和粘接底座，刮严刮实，确保裂缝封死，底座粘牢。每次配合量不超过200g.