激光加工方式和传统工具相比具有哪些优势？

与钻床相比：传统的冲床,钻床切割这样的细小管子,会容易导致管子变形;激光下料不仅可以切割尖角，无毛刺。切割相贯线的过程中，相比钻床造成的高度达0.05mm的毛刺和尖角，激光一并去除尖角和毛刺，切口光滑触摸不划手。

与无齿锯相比：激光可以切割30、45、60等任意角度，管口均无毛刺、无黑口，成品漂亮美观。

与冲床相比：冲床在管子上面开异形管是无法做到的,模具根本无法满足异形管的加工需求.

冲床冲孔打眼之前，不仅需要人工去画图纸，还需要人为用治具进行定位，这对人员的素质要求颇高，稍不留神可能造成冲眼方向不准或方向随意，造成材料报废。相比来看，激光则完全是电脑控制，精1确度和程序控制能力超1强，造成误差的可能也几乎为零，对于复杂图形一次加工完成.。还有一种激光切割机，其采用的是热切割技术，可作为切割进程，在切割时，所受到的影响很小，而且不会出现大范围的影响，此外还可以进行非金属加工，当然了，其他的激光切割机也有所做不到之处。即时性,高1效的加工模式使对工艺有要求，复杂工艺的家具厂得到了满足。

与车床相比：车床加工尺寸偏差颇大，而用激光加工，任何图形通过SOLIDWORKS、igs sat  CORDELAW,AUTOCAD作图,导入进软件,就可以即时切割,激光切可根据CAD-CAM套料软件精1确计算余料及走位，直接由3D图型来进行加工，节省材料。当激光接触到材料时，就可以将材料的表面迅速融化，这样就会形成打孔，这样就会根据对位对点的移动，形成了切割。

加工薄钢板离不开薄板激光切割机

随着加工行业的快速发展，薄板激光切割机成为了金属加工行业发展不可或缺的原动力，而且也推动了金属行业各行各业的发展，这足以体现其重要地位。

薄钢板的使用范围也在不断的扩大，例如，汽车零件行业、电器设备行业、农机具行业以及卫浴厨具行业里都可以看到其身影，其价格更为实惠，而且性能也非常的优越，生产更为简易。薄板钢的优势促进了其应用范围的进一步扩大化，也促进了薄板激光切割机的发展。通过采用激光设备对产品进行加工是比较适合于小型的加工户的，但这种模式在现代社会里已经不提倡了。

薄钢板通常指的是厚度小于等于三毫米的钢板，其中最为常见的就是普通钢板和镀锌钢板。如今，市场上薄钢板的使用率在不断的提高，而且加工行业对其也非常重视。除此之外，用户在使用数控激光切割机时还要注意切割方式，如果不适宜那也会影响切割效率。例如，如果是材料切割，那就需要做到表面更为平整、光滑，而且厚度也要匀称，不得出现裂痕或者是凹凸的现象，而在达到如此好的切割效果，薄板激光切割机的重要性就可想而知了

铁板激光切割机的操作流程和应用          

 工业中很多地方都会用到切割机。可以说切割机是工业行业必不可缺的一个切割工具。根据制造材料的不同，大致分为两类，金属类和非金属类。那么从名字来看，铁板激光切割机显而易见属于金属切割机中的一个小分支。

第1一、 操作流程

1、准备工作

在启动铁板激光切割机前，首先要进行常规检查。检查设备的性能是否完好，检查零部件有没有破损或丢失。接着还要检查电源开关，锯片的松紧，防护措施是否做好等等。如果是在夜间启动机器，还要保证操作间有足够的照明亮度。

2、注意事项

在使用过程中，有许多需要注意的问题。比如在使用机器时一定要保持足够的精神，因为一不小心就会酿成不可挽救的危险。工人不能针对这砂轮片，并且不可以不带防护眼镜就开始切割工作。如果砂轮片出现破损，应立即停止使用。因为机器在启动以后会产生大量的火花，所以在切割机附近要严禁摆放易燃易爆的物品，避免发生爆1炸。全自动切管机可以自动切割方管、矩形管、圆管、椭圆管以及异型管，还可以切角钢、槽钢、工字钢以及T型钢等型材，此外还可以对碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金以及钛合金等金属管材进行切割，还可以进行专业、高速、高1效率且高性价比的切割。如果人离开机器，要立刻切断电源，要保证切割机工作过程中旁边必须有人。而且任何人员都不可以在机器工作时站在锯片的后面。无论是任何一种注意事项都是为了保证杜绝任何危险情况的发生，所以工作人员一定要谨记在心。

二、应用

铁板激光切割机是金属切割机的一种，主要是针对铁类金属材质进行切割与加工。因为铁在工业当中是一种十分重要的材料，任何地方都离不开铁元素，因此对铁材料的切割工作量是十分的巨大的，这就让铁板激光切割机的应用量格外的大。

切割机种类众多，铁板激光切割机只是针对铁切割的其中一种，还有很多种根据不同原理，不同加工材料的切割机。